有机铋20催化剂是一款环保型聚氨酯催化剂，铋含量19.5-20.5%，低气味，无溶剂，不溶于水，微溶于乙醇，溶于乙醚的琥珀色透明液体，与锡催化剂相比，对NCO基团选择性更好，制成的终产品力学性能更佳，诱导时间短，粘度逐渐增加。可用于皮革浆料、鞋底原液、PU胶粘剂、PU涂料、PU弹性体、PU海绵材料等。
产品参数：
| 产品型号 | 密度(kg/m3) | 闪点 (℃ ) | 金属固含量(%) | 粘度 (poise, 0℃) | 性能 |
| 有机铋1610 | 1060-1160 | 101 | 15.5-16.5 | 50 | 选择性的环保型聚氨酯催化剂，与锡催化剂相比，对NCO基团选择性更好，制成的产品力学性能更佳，诱导时间短，粘度逐渐增加 |
| 有机铋2010 | 1100-1200 | 101 | 19.3-20.7 | 100 | |
| 有机铋 2810 | 1250-1350 | 101 | 27-29 | 5000 | |
| 有机锌1910 | 1100-1140 | 101 | 18.3-19.7 | 1500 | 与铋和锡催化剂相比，反应速度慢，非常有效的交联催化剂，制成的产品表面不粘手 |
| 锌铋合金ZB1001 | 1100-1200 | 101 | Blend of Bi/Zn | 1000 | 对NCO/OH反应具有高选择性且有效的交联催化剂，制成的产品不粘手，釜中操作时间长，产气泡少，产品针孔少，表面光泽度高 |
产品优势：
1、 安全环保型催化剂, 可取代铅汞催化剂和正在被立法废除的锡催化剂；
2、 铋催化剂比锡催化剂有更好的耐水解稳定性,降低与水反应的选择性,在水系PU分散液中, 减少水与NCO基的副反应；
3、 促进NCO/OH反应, 避免NCO副反应, 减少CO2的生成；
4、 在单组份体系中, 把被水屏蔽的胺解放出来而不是促进NCO与水的反应；
5、 铋锌组合使用有协同效果, 使得配方和生产更灵活, 降低能耗, 提高利润；
6、 可单独使用, 或作为辅助催化剂与胺或其它有机金属化合物配合使用。
7、使用锌铋合金催化剂，替代汞触媒，加锌加强后熟化
使用铋锌催化剂有机铋1610和有机Zn1910进行混合调配，可达到凝胶性态进行调节，替代汞催化剂。铋提供固化所需的凝胶速度，高选择性和高速率地生成聚氨酯，锌作为较慢的凝胶催化剂和较好的胶粘催化剂，可降低体系的酸度，加速反应后段，并提供某种程度的胶粘。用户可通过改变体系中这两个金属的浓度来调节凝胶性态。如通过添加1910增加体系中的锌，延长诱导期的釜中操作时间，增强产品的熟化。由于用户的反应体系不同，最佳铋锌比也不尽相同，保持铋的量不变。通过添加不同量的锌进行试验，在铋锌比为1:1和1:0内寻找最适合自己的铋锌比。
建议添加量：
1、PU树脂浆料：推荐使用1610、2010，每百份多元醇中，添加0.01-0.5%的金属铋；
2、聚氨酯涂料：推荐使用1910、Z1001、1610，每百份多元醇中，加入1-2份催化剂；
3、聚氨酯胶黏剂：推荐使用铋锌合剂的Z1001或更高铋含量的催化剂，每百份多元醇中，加1-2份催化剂；
4、聚氨酯密封胶：推荐使用1610、Z1001，每百份多元醇中，加入1-2份催化剂；
5、聚氨酯弹性体：推荐使用1610或配合使用1910,Zn的量可控制为Bi的1-10倍，这取决于客户对反应体系粘度和可操作时间的具体要求，或用更高铋含量的催化剂，每百份多元醇中，添加0.01-0.5%的金属铋；
6、软泡聚氨酯推荐使用22.5%Zn，慢回弹推荐使用2010和1910配合使用。
包装规格：25kg/桶，200kg/桶
售前咨询专员